層疊過濾器安裝：
1、檢查進(jìn)水板的大、小硅膠密封膠圈的完整性，并平整地壓按于密封槽內(nèi)，以防過濾時(shí)漏液；
2、在出水板的網(wǎng)板面上，平鋪上規(guī)定膜片直徑及孔徑的微孔濾膜，脫碳用時(shí)應(yīng)在濾膜上平鋪上1~2層相應(yīng)直徑尺寸潤(rùn)濕后的濾紙；
3、將進(jìn)水板、出水板按濾板序號(hào)，安裝于橫架上；
4、檢查濾板序號(hào)排列是否正確，確認(rèn)無誤后，順時(shí)針旋緊手輪，直至用手板不動(dòng)手輪為止；
5、將進(jìn)水接咀、出水接咀分別連接上硅膠軟管，并將橡膠軟管安裝于漏水接咀上；
6、將進(jìn)液管口放入待過濾原液內(nèi)；出液口用潔凈容器盛接；
7、先關(guān)閉進(jìn)液閥，然后按下輸液泵啟動(dòng)開關(guān)，再逐漸打開進(jìn)液閥排出管內(nèi)空氣后，即可進(jìn)行過濾；
8、操作中應(yīng)微調(diào)進(jìn)液閥及出液閥，使壓力不得超過4kg/cm2，并注意：壓力表突然速度增高或降低，以判斷濾膜阻塞或破損；
9、停泵時(shí)，先關(guān)進(jìn)液閥，后關(guān)閉出液閥及輸液泵電源開關(guān)；
10、板框過濾器按多層板框過濾器清潔規(guī)程（SOP SC0035）進(jìn)行拆卸及清潔。
層疊過濾器例.使用須知：
1、使用時(shí)用3~5%碳酸氫鈉溶液反復(fù)沖洗，再用清水沖，然后用注射水消毒，測(cè)PH值達(dá)許可范圍；
2、檢查過濾機(jī)的硅膠是否放好平整，以防漏水，可將薄質(zhì)的濾材用蒸鎦水濕潤(rùn)后粘在網(wǎng)花面上，濾板則放在硅膠圈內(nèi)，壓緊頂板；
3、啟動(dòng)輸液泵時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)液閥，然后起動(dòng)，逐漸打開球閥所需壓力，并排出空氣即可過濾，一般壓力不超過0.4Mpa；
4、使用時(shí)應(yīng)注意壓力表的增高和突然下降，以判斷濾材阻塞或破塤；
5、停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)液閥，防突然停泵液回流擊壞濾材，然后，停泵并擰開放氣螺栓，松開頂板即可更換濾材與清洗。
不銹鋼輸液泵：
一、用途：我公司生產(chǎn)的YQYB不銹鋼輸液泵，可以在醫(yī)藥、飲食、化工等行業(yè)內(nèi)廣泛使用，對(duì)于各藥廠、以及各醫(yī)院藥局輸送液體，本輸液泵尤其是一種理想的設(shè)備；
二、結(jié)構(gòu)：該泵采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼316及1Cr18Ni9Ti經(jīng)過精密加工制造而成。泵內(nèi)采用機(jī)械密封圈，而且密封材料選用無毒無臭抗酸的硅橡膠，整機(jī)不但具有抗腐蝕性能，而且結(jié)構(gòu)合理，拆裝方便隨時(shí)可以清洗和進(jìn)行損件的調(diào)換。
注：無特殊要求本公司配備國(guó)產(chǎn)衛(wèi)生級(jí)離心泵。
新泵處理事項(xiàng)：
（1）、先用3~5%碳酸鈉溶液刷洗；
（2）、常用水沖洗至無堿反應(yīng)，再用注射用水洗滌；
（3）、啟動(dòng)時(shí)注意馬達(dá)旋向符合標(biāo)牌的要求，空轉(zhuǎn)不得超過2分鐘。
常見故障及處理：
一：?jiǎn)?dòng)過濾設(shè)備后不出物料：
原因：本設(shè)備常規(guī)配置臥式離心泵，本身并無自吸功能；
處理方法：過濾時(shí)需要先將進(jìn)料閥門打開使物料充滿泵內(nèi)，再啟動(dòng)泵開始過濾。
二：過濾一段時(shí)間不出物料且設(shè)備壓力過高：
原因：長(zhǎng)時(shí)間過濾，攔截太多雜質(zhì)，導(dǎo)致設(shè)備堵塞；
處理方法：先關(guān)閉泵及進(jìn)料閥，打開排氣閥將設(shè)備內(nèi)壓力將至常壓，打開設(shè)備清理濾膜或更換新濾膜。
注：本設(shè)備過濾壓力＜0.4Mpa，如壓差達(dá)到0.05Mpa時(shí)，需要停機(jī)清理過濾設(shè)備。
三：過濾一段時(shí)間或剛開始過濾，無法將物料過濾清澈：
原因：
1、密封圈損壞或者安裝時(shí)漏出密封槽；
2、濾材損壞；
處理方法：打開設(shè)備檢查密封圈及濾膜是否損壞，如密封圈損壞先更換密封圈再過濾，還達(dá)不到過濾要求，更換濾材。
四：密封圈、濾膜、泵等經(jīng)常受損：
原因：
1、過濾溫度過高；
2、物料腐蝕性強(qiáng)；
處理方法：查詢物料化學(xué)適應(yīng)性表格，選擇合適的密封圈、濾膜、泵。
